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云南尾礦干排-尾礦干排系統有那些設備組成-濰坊興盛機械：

尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝：將尾礦漿預先濃縮脫水，然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝：濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。

尾礦干排工藝流程說明

尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級（旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2），濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善，極易過濾脫水，產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾；濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮，濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾，帶式真空過濾機濾液（高頻篩篩下水）和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池，濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。

尾礦干排工藝及相關設備與尾礦顆粒的粒徑分布一般尾礦    -200目60~80%

鉛鋅尾礦    -200目約80%  

銅鎳尾礦    -325目60%    

浮選金尾礦  -200目70%  

焙燒金尾礦  -200目90%    

拜耳法赤泥  -200目30~60  

銅尾礦      -200目約60%

煤泥        -200目約80%  

磁選鐵尾礦  -200目約60% 因素。

尾礦污泥處理設備采用相對獨立的控制系統，該系統不僅有計量泵、帶式壓濾機、輸送機聯動，而且有完善的保護裝置，設有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設有急停開關，當出現緊急情況時，利用急停開關可使主機、輔機全部停止運行。當濾布糾偏裝置因故障不起作用，濾布跑偏超過限定位置時，利用急停開關可使主機、輔機即自動停止，避免損壞濾布，當水壓、氣壓達不到設定要求時，主機不能啟動。另外，中央控制室可隨時檢測傳來的故障信號?？梢愿鶕碜o對電氣系統的要求進行設計配套。 

尾礦干排脫水篩篩體結構采用鉚釘連接方式。因為脫水篩在運轉過程中，篩體長時間高振幅運轉，隨著使用時間的增加，篩體的鋼性會降低。脫水篩增加了鉚釘連接，提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅動梁的基礎上，增大了橫梁數量和驅動梁的直徑，從而提高了篩子的剛性，大大提高了篩子的使用壽命。

常見的尾礦干排設備維護措施

1. 脫水篩振動電機在運轉過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉1600小時左右，應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。

   2. 電機停止使用或存放半年以上時間后，應拆卸保養并更換潤滑脂。

   3. 電機累計運行時間超過5000小時后，應對軸承進行檢查，如已損壞，應更換新軸承。

   4. 電機停放半年或較長時間后使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應不少于20兆歐。

   5. 定期檢查篩網等有無疲勞幾破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。

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